Ai trong chúng ta và các doanh nghiệp đều biết rằng sử dụng năng lượng tiết kiệm và hiệu quả để tiết giảm chi phí sản xuất và tiêu dùng
trong bối cảnh suy thoái kinh tế đang là một vấn đề quan tâm. Nhất là
trong lĩnh vực sản xuất công nghiệp nói chung và ngành sản xuất vật
liệu xây dựng, gốm sứ nói riêng được các nhà sản xuất hết sức chú trọng
khi họ áp dụng biến tần dùng cho băng tải.
Theo nhật báo đia phương của tỉnh Bắc Ninh thì hiện
nay trên địa bàn tỉnh có khoảng 50 nhà máy sản xuất vật liệu xây dựng,
gốm sứ. Trong đó có 5 nhà máy sử dụng năng lượng trọng điểm (nhà máy
gạch KATALAN, Viglacera, nhà máy gạch kiềm tính Từ Sơn, Công ty CP gạch
Cầu Ngà, nhà máy sứ thủy tinh cách điện). Bình quân sử dụng điện trong
lĩnh vực này khoảng 100 triệu kWh/năm. Trong ngành sản xuất vật liệu
xây dựng, gốm lại có mức tiêu hao năng lượng tương đối lớn. Tiêu hao
năng lượng nhiều nhất trong sản xuất vật liệu xây dựng là khấu chế biến
nguyên liệu đầu vào (thái, nhào, trộn, khuấy…). Khâu đùn ép sử dụng biến tần cho máy ép nhựa
cho sản phẩm là công đoạn vận hành động cơ không tải- có tải không đều
nên hao phí điện năng cũng khá nhiều. Vì vậy, vấn đề đặt ra là cần sử
dụng các biện pháp công nghệ tác động vào quá trình hoạt động của các
khâu sản xuất này để tiết kiệm năng lượng điện, giảm chi phí sản xuất.
Qua nghiên cứu công nghệ sản xuất của
các nhà máy sản xuất vật liệu xây dựng, gốm trên địa bàn có sử dụng
động cơ điện, Liên hiệp các Hội Khoa học và Kỹ thuật tỉnh đã khuyến cáo
các doanh nghiệp nên lựa chọn giải pháp công nghệ “ứng dụng biến tần
điều khiển tự động” tác động vào các khâu sản xuất có mức tiêu hao năng
lượng lớn nhằm nâng cao hiệu suất làm việc của động cơ điện, tiết kiệm
điện năng. Biến tần điều khiển tự động sẽ điều khiển động cơ không
đồng bộ với tốc độ khác nhau, bảo đảm đủ năng lượng cho từng giai đoạn
hoạt động ở từng thời điểm vận hành cụ thể. Đồng thời còn có tác dụng
điều khiển quá trình khởi động và dừng chính xác động cơ trên hệ thống
băng tải theo mức tải phù hợp với từng thời điểm khác nhau.
Đối với mỗi loại dòng điện khác nhau 1 hay 3 pha mà ta sử dụng máy biến tần 3 pha hay máy biến tần 1 pha
trong việc tác động thay đổi tốc độ của động cơ thích hợp sẽ đặc biệt
tiết kiệm năng lượng, bởi vì công suất tiêu thụ điện tỷ lệ bậc 3 với tốc
độ. Thực tế áp dụng cho thấy: Khi sử dụng biến tần
tác động vào động cơ bơm nước công suất định mức 30 kW, số vòng quay
định mức là 2.960 vòng/phút, khi cần điều chỉnh để giảm lưu lượng hoặc
áp suất bằng cách giảm tốc độ xuống còn 2.500 vòng/phút, thì công suất
tiêu thụ chỉ còn 18kW. Như vậy nếu máy vận hành ở chế độ ít tải trong
thời gian 15h/ngày, điện năng có thể tiết kiệm được khoảng 180kW/ngày.
Hiệu suất chuyển đổi nguồn của các bộ may bien tan gia re
rất cao, do sử dụng các bộ linh kiện bán dẫn chế tạo theo công nghệ
hiện đại, năng lượng tiêu thụ tương đương năng lượng yêu cầu của hệ
thống nên hạn chất tổn thất
Khi sử dụng biến tần với động cơ đồng bộ đã góp phần nâng cao hiệu suất làm việc của máy. Quá trình khởi động và dừng động hợp lý giúp cho tuổi thọ động cơ dài hơn, đồng thời an toàn, tiện lợi và việc bảo dưỡng động cơ
ít hơn nên giảm số nhân công phục vụ, vận hành máy. Tiết kiệm điện
năng ở mức tối đa trong quá trình khởi động và vận hành những máy có
tải theo tốc độ. Ngoài ra máy có thể kết nối với máy tính ở trung tâm
điều kiển, như vậy nhân viên vận hành có thể theo dõi được hoạt động
của toàn bộ hệ thống và các thông số vận hành (áp suất, lưu lượng, vòng
quay…), trạng thái làm việc cũng như cho phép điều chỉnh, chuẩn đoán,
xử lý sự cố có thể xảy ra.
Áp dụng giải pháp công nghệ sử dụng bộ máy biến tần
điều khiển tự động vào các khâu của quá trình sản xuất vật liệu xây
dựng, gốm sứ là sự lựa chọn tối ưu nhất để nâng cao hiệu suất làm việc
và hiệu quả sản xuất. Tiết kiệm điện tiêu thụ bình quân cho mỗi động cơ
khoảng 20-30% mà vẫn duy trì quá trình hoạt động sản xuất hoàn hảo. Vì
vậy, nếu tất cả 50 nhà máy sản xuất vật liệu xây dựng, gốm trên địa
bàn tỉnh sử dụng bộ biến tần vào các khâu sản xuất sẽ tiết kiệm khoảng
14 triệu kWh/năm.